鍍銅圓鋼和鍍銅扁鋼的四大制作工藝對比
目前對于鍍銅圓鋼和鍍銅扁鋼復(fù)合接地材料主要采用工藝為銅鑄鋼法、冷軋包覆法(銅包鋼)、電鍍法(鍍銅鋼)。其中銅鍍法又分為造價成本較低一般電鍍法和造價較高四維連續(xù)電鍍法。下面青島金通瑞泰科技公司的工程師就四大制作工藝來給大家作一下簡介。
四維連續(xù)電鍍法
工藝特點:工藝要求高、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)設(shè)備投資大。
產(chǎn)品性能:剛性強、易于施工深鉆不會斷裂、起皺或斷開銅層與鋼材達到分子型結(jié)合銅層均勻,純度高導(dǎo)電性能良好耐腐蝕性高。
達到的標準:目前國際上認可制造方法,并有國際上權(quán)威UL467標準保證質(zhì)量,,銅層必須大于0.25mm,以保證30年以上壽命。
一般電鍍法
工藝特點:資金要求較低,設(shè)備簡單生產(chǎn)流程一致性較差手工制作,對環(huán)境有一定污染。
產(chǎn)品性能:不會撕裂,起皺或斷開銅層與剛才達到分子型結(jié)合電鍍效率低,銅層厚不均勻,可能會出現(xiàn)點腐蝕現(xiàn)象銅層較薄,難以承受大型電流耐腐蝕性高。
達到的標準:有相關(guān)國際標準規(guī)定。
冷軋包覆法
工藝特點:工藝簡單,投資成本低
產(chǎn)品性能:鋼銅結(jié)合力差,銅層易分離非分子型結(jié)合在地下環(huán)境中易形成電解環(huán)境加快腐蝕速度抗腐蝕性較強。
達到的標準:無相關(guān)國際標準。國內(nèi)有少量應(yīng)用。由于機械包覆工藝會加速內(nèi)部鋼芯腐蝕,所以國外禁止使用冷軋包覆工藝。
鑄鋼法
工藝特點:工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)難度大,很難控制質(zhì)量實際操作過程很難掌握,表面銅層分布相當(dāng)不均勻,難以達到實際應(yīng)用要。
產(chǎn)品性能:從金相學(xué)來說,銅與鋼之間難以結(jié)合,銅附著力差,銅層極度不均勻盡管采用高溫溶化,但殘留物被煅燒后不可能完全溢出銅面,部分殘留在接地棒中,從而產(chǎn)生腐蝕而影響壽命。
達到的標準:國內(nèi)有少量采用,國際上沒有采用,無相關(guān)標準保證質(zhì)量。
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